成果概要： 六主轴高精数控车床是产学研合作的优秀成果，解决了传统机械多轴柔性差、加工精度低等产业共性问题，是一种高精、高效、高柔性的自动化机械加工设备。该设备的多项关键技术均属国内首创，其设计与制造难度均代表着我国数控车床领域的最高水平，填补了我国高端数控设备制造方面的空白，整体技术水平达到国际先进。设备的预期售价为200-300万/台，打破了国外同类产品在我国价格垄断局面，重塑了“中国制造”的新优势。 技术先进性： 1.提出了一种多工位机床切削精度不一致的补偿方法，将零件加工一致性控制在0.01mm以内，解决了主轴位置误差补偿难题，使该车床的加工精度达到国际同类产品先进水平。 2.研制出一种主轴鼓高精度定位加工的新工艺，解决了主轴鼓七孔超高精度加工难题，使得其位置精度误差为±0.003mm，填补了我国在该制造领域的空白。 3.提出了多通道（12通道）并行控制技术，可实现多工序同时加工，单件生产时间最快可在3秒钟内完成，满足企业高效生产的需求。 4.利用虚拟凸轮技术缩短产品切换时间，快速响应市场变化，实现敏捷制造，提升企业核心竞争力。 应用领域： 该产品主要满足汽车及零部件、机床功能部件、通用及专用机械、电子信息等国家重点扶持行业的生产需要，可以广泛应用于小型轴类件加工，尤其适合大批量（年产百万件以上）的轴类件加工。 专利专有技术： 多工位机床切削精度不一致的补偿方法及其装置（201510380086.X）； 多轴棒料数控车床（200810229398.0）一种新型的钳爪式手部机构（201520577372.0）； 一种基于图像处理的回转类刀具在机检测方法（200910188042.1）；